Quemador alimentado con fuelóleo diesel, petróleo pesado y gas natural para planta de asfalto, tanque de betún, secador, tambor secador y pulverizador de betún

Nuestra empresa es una de las empresas orientadas a la tecnología en la investigación, desarrollo, producción, venta y servicio de quemadores de plantas de mezcla de asfalto.

Características de rendimiento del quemador

Los quemadores Farr están dise?ados con tecnología de simulación de combustión CFD, que utiliza la poderosa función de cálculo de la computadora combinada con la dinámica de fluidos computacional para simular el funcionamiento del quemador y el cuerpo del horno (incluyendo el campo de temperatura, el campo de flujo, la forma de la llama, los productos de combustión, la temperatura del agregado, etc.). Al mismo tiempo, el efecto de la distribución de combustible y aire en la combustión completa se puede simular en un entorno virtual de acuerdo con la geometría real del tambor.

Tabla de parámetros de rendimiento del producto quemador

Características técnicas

(1) Cumplimiento de normas: de acuerdo con las normas internacionales CE, DIN y los requisitos de la norma nacional GB, completamente en línea con la norma.

(2) Válvula doble combinada: Se utiliza el grupo de válvulas doble SIEMENS certificado para elevar el nivel de rendimiento del producto.

(3) Detección de fugas por sensor: El uso de sensores de presión de alta confiabilidad importados para evitar la detección de fugas por "ensayo y error", las fugas de la válvula son evidentes a simple vista, para lograr "sin fugas".

(4) Regulación de presión para ahorrar dinero: con función de reducción de presión y regulación de presión para evitar la inestabilidad del flujo causada por las fluctuaciones de la presión de la fuente de aire. ?Sin regulación de presión, no hay ahorro de aire!

(5) Cuanto mayor es la precisión de ajuste, más ahorro: Válvula de regulación de gas original SIEMENS, alta linealidad de ajuste, precisión de ajuste del 0.2%. ?Sin capacidad de ajuste precisa, no se puede hablar de ahorro de gas!

(6) Monitoreo en tiempo real del flujo: Se utiliza un medidor de flujo para monitorear en tiempo real el cambio del volumen de gas, que puede mostrar el flujo de gas instantáneo, acumulado, el consumo de gas por producción individual, etc.

(7) Precisión de control del volumen de gas ±1%: De acuerdo con la se?al de medición de flujo, el sistema compensa automáticamente el volumen de gas a la cantidad objetivo, y el control de desviación alcanza una precisión de ±1%. ?Sin medidores de flujo, no es posible ahorrar gas!

(8) Tecnología de combustión de bajo nitrógeno: El uso de la avanzada tecnología de combustión estratificada, reduce en gran medida las emisiones de óxidos de nitrógeno, en línea con las normas ambientales. ?Combustión de bajo nitrógeno, a la vanguardia de la tecnología ambiental!

(9) Diagnóstico y procesamiento remoto: Los ingenieros de combustión monitorean remotamente y en tiempo real el estado de funcionamiento a través de la red para guiar la resolución rápida de problemas. ?Sin servicio remoto, no se puede hacer "urgente por el cliente"!

Precauciones para la instalación del quemador

Para la instalación del sistema de combustión, se deben prestar atención a los siguientes aspectos:

1. Instalación del cuerpo del quemador. De acuerdo con la situación real del sitio, combinado con las dimensiones generales del quemador, se determina la disposición direccional del tambor, la tubería de gas y el conducto de aire (máquina separada). La brida de interfaz del quemador y el rodillo debe ser fabricada por el cliente en el sitio.

2. Instalación del grupo de válvulas. El grupo de válvulas de gas del quemador de gas AGB no tiene la función de regulación de presión y reducción de presión, por lo que el usuario debe hacer un buen trabajo de regulación de presión y reducción de presión en el extremo frontal del suministro de gas, y el grupo de válvulas no tiene un filtro, por lo que la tubería frontal debe ser completamente purgada antes del uso de la nueva tubería para evitar que una gran cantidad de desechos entren en el grupo de válvulas.

3. Instalación del gabinete de control. En estricta conformidad con la construcción del diagrama de circuito, el gabinete de control está equipado con un módulo de conexión remota. Cuando el sistema no funciona normalmente, o cuando se necesita que un ingeniero remoto asista en la depuración o el diagnóstico de fallas, se puede conectar a Internet a través de la compartición de WIFI del teléfono móvil, y el ingeniero remoto puede conectarse para diagnosticar la falla, lo que puede acortar en gran medida el tiempo de enviar personal para resolver la falla en el sitio.

4. Instalación del grupo de bombas de combustible. El grupo de bombas de combustible debe estar establecido a menos de 3 metros de la salida del tanque (una distancia demasiado larga puede causar fallas en el suministro de combustible), y el diámetro de la tubería antes del grupo de bombas debe ser DN50, y el diámetro debe cambiar a DN40 antes del grupo de bombas. Todas las tuberías de retorno son DN25, que se pueden devolver directamente al nivel superior del líquido del tanque. No se puede establecer ninguna otra válvula en la tubería de retorno para evitar la ruptura por sobrepresión causada por la operación errónea de la válvula.

Acerca de nosotros

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. se ha dedicado a la industria de combustión de calderas, hornos y maquinaria de construcción durante casi 30 a?os, y ha estado asociada con equipos de combustión para mezcla de asfalto y polvo seco durante hasta 17 a?os. Es una empresa tecnológica con buena capacidad científica y tecnológica.

La empresa, en colaboración con una plataforma europea de tecnología de combustión líder en el mundo, ha desarrollado quemadores de bajo nitrógeno e inteligentes. Debido a su excelente calidad y perfecto sistema de servicio después de la venta, ha atraído una gran base de clientes estables.

Para servir mejor al mercado, la empresa y varios distribuidores nacionales se han unido para formar una red estable de servicio de venta, puesta a punto, mantenimiento y repuestos, lo que facilita y agiliza más el servicio del producto.

En respuesta al llamado del gobierno chino para la conservación de energía y la reducción de emisiones, la empresa ha desarrollado nuevas series de quemadores de bajo NOx AGB (gas), AOB (combustible), ADB (doble uso de gas y aceite), que han sido utilizados en varios conjuntos de equipos de mezcla de asfalto.

Los quemadores AGB, AOB, ADB utilizan la avanzada tecnología de combustión mundial, y se han dise?ado y fabricado nuevos quemadores automáticos de integración electromecánica con referencia a la norma EN676 y normas relevantes nacionales y extranjeras. Se utilizan ampliamente en calderas de vapor, calderas de agua caliente, hornos de aceite térmico, hornos de cemento, estaciones de mezcla de asfalto, hornos de calentamiento de aire y otros hornos industriales. El uso de la tecnología de combustión fraccionada y la re-combustión de combustible evita la alta oxidación en la llama, reduciendo así las emisiones de contaminantes.

El quemador está hecho de PLC Siemens y un sistema de regulación proporcional sincrónica adaptativa completamente digital para garantizar que el quemador mantenga un alto nivel de eficiencia de combustión y precisión de ajuste, reduciendo así el consumo de combustible y ahorrando los costos de operación del usuario.

En 2018, los quemadores FARr obtuvieron el certificado de autorización de la marca británica FARRBURNER, aprobaron sucesivamente las certificaciones relevantes de quemadores europeos y rusos, obtuvieron los certificados CE europeo y EAC ruso, y se convirtió en una empresa nacional de alta tecnología.

Los quemadores Farr se exportan directamente e indirectamente a regiones como Rusia, Europa, áfrica y el sudeste asiático, y tienen una buena reputación.